更新時(shí)間:2023-11-22
訪(fǎng)問(wèn)量:3626
廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
生產(chǎn)地址:河北
4GC-8X10GC系列多級(jí)鍋爐給水泵
GC型鍋爐給水多級(jí)泵為臥式單吸多級(jí)分段式離心泵,主要用于鍋爐給水,所以又名鍋爐給水泵。該系列鍋爐給水泵適于輸送溫度低于110°C的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于水的無(wú)腐蝕性的其他液體,廣泛用于工礦企事業(yè)單位的鍋爐給水和城市生活供水。GC型系列泵特別適用于鍋爐給水,也可廣泛應(yīng)用于壓力容器供水、熱水循環(huán)、高層建筑給水、農(nóng)田灌溉、消防增壓、水力沖洗、食品、釀造、醫(yī)藥、化工、水產(chǎn)養(yǎng)殖、環(huán)境保護(hù)、化工工藝流程及機(jī)床配套等各行業(yè),作為給水排水的動(dòng)力設(shè)備。
鍋爐泵安裝前的準(zhǔn)備工作:1,整套水泵運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)將水泵和電機(jī)拆下。2,將底座放在地基上,在底角螺栓附近墊鐵,將底座墊高20-40毫米,準(zhǔn)備找平后填充水泥漿之用。3,用水平儀檢查底座的水平度,找平后板緊底腳螺栓螺母,用水泥漿澆灌底座及地腳螺栓孔。4,經(jīng)3-4天水泥干固后,再檢查一下水平度。5,洗清除凈底座的支持平面,和水泵腳和電機(jī)腳的平面污物,再將水泵和電機(jī)放在底座上去。6,調(diào)整泵軸的水平,找平后,適當(dāng)緊螺母,以防走動(dòng),待泵端調(diào)整完畢后,再安裝電機(jī),在水平欠妥的腳上,墊上墊片。必須使聯(lián)軸器與電機(jī)聯(lián)軸器之間在3-5毫米的間隙,以防運(yùn)轉(zhuǎn)后泵軸和電機(jī)軸相抵,出現(xiàn)斷軸甚至燒電機(jī)事故,從而保證泵能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
泵安裝調(diào)整的注意事項(xiàng):1,角度調(diào)整是保證聯(lián)軸器的兩個(gè)平面的平行度,檢查平行度可用塞尺,兩聯(lián)軸器平面間隙的差值(a-b)小于或等于0.06毫米。2,中心線(xiàn)對(duì)中是指泵和電機(jī)軸心線(xiàn)的對(duì)中程度。應(yīng)使兩聯(lián)軸器圓周的方向差值小于0.08毫米。3,在接好管路后,再校核一遍泵軸和電機(jī)軸的同心度。若達(dá)不到上述要求,應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)整。4,在機(jī)組實(shí)際試運(yùn)行24小時(shí)后,再作zui后檢查,如無(wú)不良現(xiàn)象,則認(rèn)為安裝合適,否則重新調(diào)整。
4GC-8X10GC系列多級(jí)鍋爐給水泵
啟動(dòng)與停止的注意事項(xiàng):
1,將軸上及其它涂油件上所涂的油除凈。2,在軸承體內(nèi)加入鈣基黃油。3,往泵內(nèi)注水或用真空引水。4,關(guān)閉吐出管上閥及壓力計(jì)旋塞。5,上述過(guò)程完畢后,檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向。起動(dòng)電機(jī),打開(kāi)壓力計(jì)旋塞。6,當(dāng)水泵以正常轉(zhuǎn)數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),壓力計(jì)顯示適當(dāng)壓力,然后打開(kāi)真空表旋塞并逐漸打開(kāi)排水管路上的閘閥直到需要的壓力為止。7,當(dāng)停止水泵是,要慢慢的關(guān)閉排水管路上的閘閥,關(guān)閉真空表旋塞,并停止電機(jī),然后關(guān)閉壓力表旋塞。8,停止使用水泵時(shí),水泵應(yīng)拆卸開(kāi),將泵零件的水擦干,并在滑動(dòng)面上涂上防銹油妥善保存。9,如果所處的環(huán)境溫度較低,并且不使用泵時(shí),應(yīng)將泵下部的四方螺塞全部打開(kāi),放出泵內(nèi)的水,以免凍裂。
4GC-8X10GC系列多級(jí)鍋爐給水泵
運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項(xiàng):1,注意水泵軸承的溫度,不得超過(guò)外界溫度的35度。其極限溫度不得大于75度。若水溫超過(guò)75度時(shí),可以在軸承體冷卻水孔部位通入冷卻水,用以冷卻軸承部位。2,水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)i,時(shí)常注意加油。3,填料室內(nèi)正常漏水程度,以每分鐘10-20滴為準(zhǔn),應(yīng)隨時(shí)調(diào)整填料壓蓋壓緊程度。4,定期檢查聯(lián)軸器,注意電機(jī)軸承溫升。5,運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,如發(fā)生噪音或異常的聲音是,應(yīng)立即停止檢查其原因。
可能發(fā)生的故障及其解決方法:1,水泵不吸水,壓力表及真空表的指針劇烈跳動(dòng)。原因:注入水泵的水不夠,水管與儀表漏氣,應(yīng)該再往泵內(nèi)注水,擰緊堵塞氣處。2,水泵不吸水,真空表表示高度真空。原因:底閥沒(méi)有打開(kāi),或已經(jīng)堵塞。吸水管阻力太大,吸水高度太高。應(yīng)該校正或更改底閥狀況,或更改吸水管,降低吸水高度。3,壓力表顯示壓力,水泵仍不出水。原因:出水管阻力大,旋轉(zhuǎn)方向不對(duì),葉輪堵塞,水泵轉(zhuǎn)數(shù)不夠。應(yīng)該檢查或縮短水管及檢查電機(jī),取下水管接頭,清洗葉輪,增加水泵軸的轉(zhuǎn)數(shù)。4,流量低于設(shè)計(jì)要求。原因:水泵堵塞,密封環(huán)磨損過(guò)多,轉(zhuǎn)數(shù)不足。應(yīng)該清洗泵及管子,更換密封環(huán),增加水泵軸的轉(zhuǎn)數(shù)。5,水泵消耗的功率過(guò)大。原因:填料壓蓋太緊,填料函發(fā)熱,葉輪磨損,水泵供水量增加。應(yīng)該放松填料壓蓋,更換葉輪,增加出水管阻力來(lái)降低流量。6,水泵內(nèi)部聲音反常,水泵不上水。原因:流量太大,吸水管內(nèi)阻力過(guò)大,在吸水處有空氣滲入,所吸送液體溫度過(guò)高。7,水泵振動(dòng)。原因:泵軸與電機(jī)軸不在同一中心線(xiàn)上,或泵軸彎曲。應(yīng)把水泵和電機(jī)的軸心線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)。軸承過(guò)熱。原因:沒(méi)有油,水泵與電機(jī)軸不同心。應(yīng)該加油,把軸中心線(xiàn)對(duì)準(zhǔn),檢查或清洗軸承體。